رکوردشکنی در دل محدودیت‌ها / فولاد هرمزگان چگونه به اوج تولید ذوب رسید؟

تیتر 20- بر اساس آمار رسمی منتشرشده، تولید ذوب در فولاد هرمزگان طی شش ‌ماهه نخست امسال به ۷۶۲ هزار و ۱۹۸ تن رسید؛ رقمی که نه‌ تنها فراتر از ظرفیت برنامه ‌ریزی‌شده بود، بلکه نشان از توان مدیریتی، مهندسی و انسانی بالای این مجموعه در مواجهه با بحران ‌های بیرونی دارد.

یکی از عوامل برجسته در این دستاورد، شرایط دشوار تولید در ماه ‌های اخیر است. محدودیت ‌های شدید انرژی در تابستان و اعمال سیاست ‌های کنترلی مصرف برق، سبب شد بسیاری از واحدهای فولادی کشور با توقف یا کاهش ظرفیت مواجه شوند.

در چنین فضایی، فولاد هرمزگان با ۲۴۹۳ ساعت توقف ناشی از محدودیت انرژی، نه ‌تنها از حرکت باز نایستاد، بلکه توانست رکورد تاریخی خود را ارتقا دهد. این موضوع بیانگر آن است که شرکت با اتخاذ رویکرد مدیریت انعطاف ‌پذیر تولید و بهره‌ گیری از راهکارهای مهندسی خلاقانه، اثر منفی محدودیت انرژی را تا حد زیادی خنثی کرده است.

موفقیت فولاد هرمزگان در ثبت بیش از ۶۲۱۷ ذوب تخلیه‌ شده در شش ‌ماهه نخست سال، نتیجه برنامه‌ ریزی دقیق و هم ‌افزایی میان بخش ‌های مختلف تولید، تعمیرات و کنترل کیفیت است.

به گفته مهدی سبزواری، رئیس ذوب کوره و LF شرکت، عملکرد منسجم دو کوره قوس الکتریکی با تولید ۳۱۹۲ ذوب در کوره شماره ۱ و ۳۰۲۵ ذوب در کوره شماره ۲ نقش کلیدی در تحقق این رکورد داشته است.

این آمار نشان می ‌دهد که انضباط تولید، نگهداشت تجهیزات و هماهنگی میان تیم ‌های فنی و عملیاتی در سطحی فراتر از استانداردهای معمول اجرا شده است.
در تحلیل این موفقیت، نباید از نقش نیروی انسانی متخصص و با انگیزه غافل شد.

فولاد هرمزگان طی سال‌ های اخیر سرمایه‌ گذاری قابل‌ توجهی در حوزه آموزش، توانمندسازی کارکنان و ارتقای مهارت ‌های فنی انجام داده است. نتیجه این سیاست، شکل‌ گیری تیمی منسجم و چابک است که در شرایط بحرانی، به ‌جای توقف یا عقب ‌نشینی، به سمت حل مسئله و بهبود فرآیند حرکت می ‌کند.

همین روحیه «مسئولیت‌ پذیری سازمانی» و «کار تیمی» باعث شد که حتی در روزهایی که انرژی محدود و زمان تولید کوتاه‌ تر بود، کارگران و مهندسان فولاد هرمزگان با بهره‌ گیری از حداکثر ظرفیت زمانی و تجهیزاتی، چرخه تولید را پیوسته نگه دارند.

یکی از نقاط قوت فولاد هرمزگان در ماه‌ های اخیر، استفاده از سیستم ‌های کنترل هوشمند و مدیریت انرژی در فرآیند ذوب بوده است.این شرکت با به‌کارگیری فناوری ‌های جدید در تنظیم بار کوره ‌ها و بهینه‌ سازی فرآیندهای مصرف برق، موفق شد در زمان‌ های محدودیت، راندمان تولید را حفظ و حتی ارتقا دهد.

به گفته کارشناسان صنعت، استراتژی «تولید در پنجره ‌های زمانی کم ‌مصرف» و استفاده از برنامه ‌ریزی دقیق تعمیرات پیشگیرانه، از جمله اقداماتی بوده که به پایداری تولید در فولاد هرمزگان کمک کرده است.

این دستاورد تنها یک رکورد تولیدی نیست، بلکه نشانه ‌ای از تاب ‌آوری سازمانی و بلوغ مدیریتی در یکی از مهم ‌ترین شرکت‌ های فولادی جنوب کشور است.

در سال‌ های اخیر، فولاد هرمزگان با اجرای طرح‌ های توسعه ‌ای در حوزه نوسازی تجهیزات، بومی‌ سازی قطعات و ارتقای کیفیت محصولات، توانسته به یکی از بازیگران کلیدی زنجیره فولاد کشور تبدیل شود.

ثبت چنین رکوردی در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، بیانگر آن است که شرکت نه ‌تنها در مسیر توسعه پایدار گام برمی‌ دارد، بلکه در مدیریت بحران‌ های ملی مانند محدودیت انرژی نیز تجربه‌ ای گران ‌قدر اندوخته است.

پیام برای صنعت فولاد کشور
موفقیت فولاد هرمزگان در عبور از محدودیت ‌ها و رسیدن به رکورد تاریخی، پیامی روشن برای کل صنعت فولاد ایران دارد. در شرایطی که چالش ‌های انرژی، تحریم و رکود جهانی بازار فولاد، فشار مضاعفی بر تولیدکنندگان وارد کرده است، مدیریت علمی، نگاه سیستمی و استفاده هوشمند از ظرفیت انسانی و فناوری می‌ تواند مسیر رشد را همچنان باز نگه دارد.

الگوی عملکرد فولاد هرمزگان نشان می ‌دهد که حتی در سخت ‌ترین شرایط نیز می‌ توان با اصلاح فرآیندها، افزایش بهره ‌وری و تقویت روحیه تیمی، به رکوردهای جدید دست یافت.

رکورد ۷۶۲ هزار تنی تولید ذوب در فولاد هرمزگان در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، تنها یک عدد نیست؛ بلکه نماد تعهد، برنامه ‌ریزی، نوآوری و ایمان به پیشرفت در دل محدودیت ‌ها است.

این موفقیت بار دیگر نشان داد که فولاد هرمزگان نه تنها یک واحد تولیدی، بلکه یک الگوی ملی از مدیریت صنعتی هوشمند و تاب‌ آور است، الگویی که می ‌تواند الهام‌ بخش سایر صنایع کشور در مسیر عبور از چالش ‌ها و رسیدن به قله ‌های جدید باشد.